SBDCM-3型直流调速实训设备

一、概 述

直流调速实训设备、直流调速实训柜针对维修电工高级和技师技能培训及考核而研制的，也可作为各职业院校《电力电子技术》、《电力拖动自动控制系统》、《交直流调速》等课程的实训设备。

(图片仅供参考）

二、技术性能

1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz

2.工作环境：温度-10℃～+40℃　相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

3.装置容量：≤1.5kVA

4.安全保护措施：具有漏电保护、过流保护等功能，安全性符合国家相关标准

三、装置配备

1.工业控制柜

控制柜设有玻璃门、直观清晰。最上部为示波器放置区。中间部分为控制模块安装区、电源控制及仪表区，仪表装有交直流电压表、交直流电流表和数字转速表（可显示0～9999r/min，实时数字显示电机转速，同时输出模拟量电压信号）；下部为变流功率模块、三相同步变压器、三相电流互感器及可调电阻负载等。

2.调速机组

1）电机导轨：平整度好，无应力变形，加工精细，同心度好，互换性好，能保证电机与电机、电机与发电机之间同心连接，电机运行噪声小，导轨还带有便携式手柄和减振底脚。

2）测速系统：测速可以实现电机转速0～9999r/min的精确测量，转速表LED 显示；可在线手动设置参数。

3）直流电动机：220V、1.1A、185W、1500rpm。

4）直流发电机：220V、1.1A、240W、1500rpm。

3.实训控制模块

1）给定调节板提供0～+15V连续可调直流电源一组。

2）电源板提供-15V、+15V、+24V直流电源各一组。

3）带电流截止负反馈的电压单闭环调节板

4）带电流截止负反馈的转速单闭环调节板

5）电压、电流双闭环调节板

6）转速、电流双闭环调节板

提供用于调速系统的速度、电流调节器（调节器I、II），实训时可以灵活改变系统的控制参数，观测不同的参数对系统的动态性能、稳态性能稳定性及相应时间等影响，系统无静差精度高达0.3%以上。

8）电流检测、反馈与保护板（FBC+FA）

输入0～2A，输出0～10V。

9）转速检测与转速变换板（FBS）

输入0～1500rpm，输出0～10V。

10）集成移相脉冲触发板

采用西门子TC787三相集成触发电路，抗干扰能力强，三相脉冲间隔均匀，移相平滑性好，产生双窄脉冲，脉冲移相范围为0～170°，配合晶闸管变流器模块，可完成三相全控整流、三相交流调压等实训。

11）保护电路板

具有主电路过流、短路等保护及告警、指示并切断总电源功能。

12）励磁电源

提供220V/0.5A直流电源。

13）晶闸管变流器

提供6只功率晶闸管。

四、实训项目

任务一：开环系统的调试

1.电源相序的校对

2.触发、驱动、检测、调节电路的调试

3.开环调整（阻性负载）

4.三相桥式全控整流电路

5.三相交流调压电路

6.保护环节调试（阻性负载），过流值的整定和截流值的整定

7.保护环节调试（电动机负载），过流值的整定和电机堵转截流值的整定

任务二：闭环系统的调试

1.初始相位角的调整

2.确定各反馈量的极性、参考值

3.保护环节调试（阻性负载），过流值的整定和截流值的整定

4.保护环节调试（电动机负载），过流值的整定和电机堵转截流值的整定

5.电压反馈系数整定

6.电流反馈系数整定

7.转速反馈系数整定

8.电压单闭环直流调速系统

9.转速单闭环直流调速系统

10.带电流截止负反馈转速单闭环直流调速系统

11.电压、电流双闭环直流调速系统

12.转速、电流双闭环直流调速系统