SB-JYDZ87水泵性能实验台
水泵性能实验台，也称为水泵试验台或水泵测试台，是一种在实验室内用于测定水泵性能参数的试验装置。这种装置对于水泵制造、维修和研发等领域具有广泛的应用价值，对于确保水泵的稳定运行和提高其性能具有重要作用。
一、定义与功能
定义：水泵性能实验台是在实验室内用来测定水泵性能参数的试验装置，能够提供一个模拟真实工况的环境，通过控制流体参数和测量相关参数，对水泵的性能进行准确评估。
功能：水泵性能实验台允许用户在不同工况下对水泵进行全面的测试，包括流量、扬程、功率、效率、压力脉动等性能指标的测量和分析。通过对这些数据的收集和分析，工程师和研究人员可以了解水泵在不同工作条件下的性能表现，进行性能对比和评估，进而优化水泵设计、提高工作效率。
二、组成与结构
水泵性能实验台通常由以下部分组成：
流量转速测试仪：用于测量水泵的流量和转速。
压力扬程测试仪：用于测量水泵的扬程和压力。
电参数测量仪：用于测量水泵的电流、电压等电参数。
温度测量仪：用于监测水泵运行过程中的温度变化。
传感器与仪表：如涡轮流量传感器、压力变送器、压力表等，用于精确测量和显示各项参数。
控制系统：用于控制实验台的运行状态，如调节流量、压力等。
三、技术指标与应用领域
技术指标：水泵性能实验台的技术指标因型号和用途而异，但通常包括流量测量精度、压力测量精度、转速测量精度等。例如，某些实验台的流量测量精度可达到±0.5%，压力测量精度可达到±0.2%。
应用领域：水泵性能实验台广泛应用于各种类型的水泵测试，包括潜水电泵、离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。它不仅用于水泵的出厂试验和型式试验，还可用于水泵的性能优化和故障诊断。
四、作用与意义
确保水泵性能：通过精确测量和分析水泵的各项性能参数，水泵性能实验台能够确保水泵在设计和制造过程中达到预期的性能指标。
优化水泵设计：工程师和研究人员可以根据实验台提供的数据对水泵设计进行优化改进，提高水泵的工作效率和使用寿命。
提高产品质量：在水泵制造过程中使用性能实验台进行质量检测和控制可以显著提高产品的质量和可靠性。
支持研发创新：水泵性能实验台为水泵的研发创新提供了有力支持通过模拟不同工况下的运行环境帮助研发人员发现和解决潜在问题推动水泵技术的不断进步。
总之，水泵性能实验台是一种重要的实验设备在水泵制造、维修和研发等领域发挥着不可替代的作用。随着科技的不断发展水泵性能实验台的技术水平也将不断提高为水泵行业的持续发展提供更加有力的支持。
分 项 | 说 明 |
装置特点 | 1、整个装置美观大方，结构设计合理，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。
2、设备布局合理、美观，结构清晰，整体感强，能够在实验室中体现主实验设备的概念。设备布局大致如上图所示，布局设计应满足仪表安装要求，压力表等传感器安装位置处应预留一定的直管段。
3、设备整体采用框架式结构，整体结实稳定，不随水泵的振动而发出噪音。
4、整套设备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。
5、设备包括两个水泵（采用三相供电的水泵，便于变频调速），既可单独测试，也有进行串、并联测试。其中一台泵采用分体式水泵，主要用于泵的性能曲线测试，便于扭矩仪的安装；另一台泵采用一体式水泵，用于辅助完成串、并联实验，两台泵的性能参数应相同或相近。
6、流量测量采用了涡轮流量计+数字流量仪表的方式，数字流量仪表对涡轮流量计线性系数具有较强的补偿功能，并且直接显示流量数据。（涡轮流量计安装在水平管道，且满足入口直段大于20倍的通经，出口直段大于5倍的通经。）
7、电动机功率采用三相交流功率测量仪表测得(采用三相功率计)。与智能仪表相连实现电动机功率的自动测量，数据准确，可让学生掌握电动机有效功率的实际测量方法。
8、离心泵置于水箱上方，离心泵进口管道安装有底阀，同时安装有离心泵启动排气装置，避免了离心泵叶轮及腔体长时间浸泡在水中，大大延长设备寿命。
9、整套系统采用标准工业仪表控制系统，可进行化工原理实验，也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。
10、外形尺寸：1700×600×1800mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带3寸双刹车轮带禁锢脚。 |
装置功能 | 1、使学生充分了解离心泵的结构与特性，熟悉离心泵的工作方式和操作流程。
2、能够完成水泵的性能曲线测试(H-qv;P-qv; η-qv;NPSH-qv)及水泵的串联、并联实验(两台泵采用阀门切换实现串联、并联)。
3、测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。
4、改变离心泵转速测定泵的扬程(H)、轴功率(N)以及效率（η）与泵的流量(Q)之间的泵特性曲线。 |
设计参数 | 单泵：液体流量：0.2～7.2m3/h，离心泵出口压力：0-0.2MPa，离心泵的扬程(H)：0-20m，离心泵轴功率(N)：0.43-0.85KW，离心泵效率（η）：0-60%，离心泵转速：0-2900r/min。
双泵串联：液体流量：0～10.5m3/h，离心泵出口压力：0-0.4MPa，离心泵的扬程(H)：0-40m，离心泵轴功率(N)：0.43-1.85KW，离心泵效率（η）：0-60%、离心泵转速：0-2900 r/min。
双泵并联：液体流量：0～14.0m3/h，离心泵出口压力：0-0.2MPa，离心泵泵的扬程(H)：0-20m，离心泵轴功率(N)：0.43-1.85KW，离心泵效率（η）：0-60%、离心泵转速：0-2900 r/min。
液体温度：常温。 |
公用设施 | 水：装置自带不锈钢水箱，连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路，循环使用。
电：电压AC380V，功率3KW，标准三相四线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
实验物料：清洁自来水，外配设备：无。 |
主要设备 | 1、流量测量采用涡轮流量计测量，精度不低于+1%FS;测量范围:0-25m/h(连续可调)，4-20mA远传输出。
2、压力测量同时配备数显仪表及指针式仪表。精度优于士0.25%FS;测量范围:0-400kPa:真空表测量精度优干+0.1%FS:测量范围:0-25kPa。
3、温度测量精度:士0.1%;测量范围:0~50℃;。
4、采用扭矩仪测量水泵转轴扭矩、转速来计算水泵轴功率。量程0-300N.M，转速0-3000rpm,精度不低于士0.2%FS。
5、采用变频器控制水泵，规格：（0-50）Hz，水泵转速连续可调，并有水泵转速显示。
6、流量调节采用DN40电动流量调节阀，实现阀门开度与流量的线性变化，同时须有阀门开度指示。输入信号： 4-20mA，输出信号：4-20mA。
7、卧式离心泵：功率0.55KW，流量范围0-7m3/h，数量2台。
8、水箱：容积300L,带贮水排空底阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。
9、PVC串、并管路，铜阀门调节组。（全部采用不锈钢管路及阀门，通经不小于 DN40。）
10、设有琴式操作台， 控制水泵启停、调速及仪表安装。琴式操作台上同时有压力、流量、温度、扭矩、电机转速、 电压、电流、功率因数以及阀门开度的显示，安装以上物理量的相应仪表，布局美观。
11、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。 |
测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
液体温度 | PT100铂电阻 | 数字温度仪表 | 无 |
液体流量 | 涡轮流量计 | 数字流量仪表 | 手阀或变频器 |
泵进口压力 | 压力传感器 | 数字压力仪表 | 无 |
泵出口压力 | 压力传感器 | 数字压力仪表 | 无 |
泵功率 | 功率变送器 | 数字功率仪表 | 无 |
电机转速 | 扭矩仪 | 数字仪表 | 无 |
扭力 | 扭矩仪 | 数字仪表 | 无 |
友情提示：
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