SB-C08A现代冷库技术综合实训考核设备

一、现代冷库技术综合实训考核设备概述

现代冷库技术综合实训考核设备依据制冷空调系统安装维修工国家职业标准，参照世界技能大赛相关项目技术标准设计，突出"安装"、"调试"、"维修"、"设计"、"管理"等技术技能训练内容，以培养制冷与空调专业技术人才为目的。

该设备在制冷专业教学实训主要体现有三个方面的内容，分别是双温冷库的安装与调试、双温冷库系统的应用设计、双温冷库系统故障查排。针对竞赛实训实操内容进行了综合规划设计，突出实际操作训练，既注重系统设备的安装、调试和维修，又注重实际工程、应用设计与管理。

同时该设备紧扣制冷设备安装与调试技能大赛，既可作为竞赛考核设备，也可用于制冷空调类专业教学，以及制冷空调行业技术人员的培训与鉴定。

二、技术参数概览

1.工作电源：单相三线 220V±10%  50Hz

2.安全保护：设备漏电过载保护、压缩机过载及启动保护、压力保护

3.PLC: 西门子

1) PM1207电源模块/ 6EP1 332-1SH71,

2) CPU1212C模块/ DC/DC/DC,8输入/6输出,集成2AI,

3) SM1223 数字量模块/ 16输入24V DC/ 16输出24V DC,

4) CB1241 RS485信号板通讯模块/ SIMATIC S7-1200, CB1241 RS485,

4.人机界面触摸屏: 昆轮通态

5.单相电参数测量仪：DW9-RC18B-RGB D

6.物联网模块: 上益/ SB-WL01A

7.温度巡检仪：AI708-9-RC10-S

8.冷风机：YQFD2.5BX1 吸顶

9.温湿度表：HT-C-EB(带温湿度探头)

10.电子膨胀阀驱动器：

11.电子膨胀阀显示模块

12.百兆交换机： TL-SF1005+ 5口

13.冷凝机组：Tecumseh / CAJ4511YHR

14.额定功率：≤1.4KW

15.制 冷 量：1.2KW～3.9KW（-15℃～+25℃）

16.制 冷 剂：R134a

17.制冷剂充注量：2.0kg±10%

18.冷藏室温度：+5℃

19.冷冻室温度：-12℃

20.工作环境：温度 0℃~35℃、相对湿度 ≤85%

21.设备总装外型尺寸：L2840mm*W810mm*H1840mm

22.双温库体外型尺寸：L1200mm*W715mm *H1840mm

23.工作台尺寸：L1540mm *W810mm *H630mm

三、设备功能与结构：该设备主要由冷库库体、系统工作台、电气控制箱和制冷管路系统等组成一个双温冷库装置。

设备各部分结构及组件介绍如下：

冷库库体：采用优质不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，隔层采用聚氨酯发泡料保温。设有左右两个库体，左边为冷冻间，其顶部安装有冷风机；右边为冷藏间，安装光管式蒸发器和字符式蒸发器。左右库门中间部分采用三层发热透明玻璃构建，既符合保温性能要求，又方便内部查看。库体的底部采用带刹车的万向轮，方便调整设备的摆放位置。

系统工作台：由型材桌腿，台面，焊接框架组件，网孔围板，万向轮组成的工作台。学员可在上面自由安装制冷元器件。

电气控制箱：主要由电控箱体，触摸屏， PLC: 西门子 PM1207电源模块，CPU1212C模块，SM1223 数字量模块，CB1241 RS485信号板通讯模块，人机界面触摸屏，单相电参数测量仪，物联网模块，温度巡检仪，温湿度表，电子膨胀阀驱动器，电子膨胀阀显示模块，百兆交换机，控制电路等组成的一个完整的电控系统。

每套系统均含有物联网通讯模块，温度、压力等数据通过3G/4G网络统一上传云平台，总控台PC端可以随时调用云端数据进行统计、分析与监控。

电路设置科学规范，内部接线与接线图一致，线号标识清楚。配电箱、柜体及机组的连线配用护套连接电缆，标识清楚、直观，方便使用。

制冷管路系统：主要由冷凝机组，光管式蒸发器，字符式蒸发器，回热器，高低压开关，外平衡膨胀阀，电子膨胀阀（或电磁阀与外平衡膨胀阀组合），内平衡膨胀阀，单向阀，电磁阀，干燥过滤器，液视镜，蒸发压力调节阀及能量调节阀等通过管路连接，组成一个完整的制冷系统。

为满足竞赛（实训）要求，学员可在上面自由安装制冷元器件、手阀、电磁阀、接线盒、表组等配件（大件已提前固定好，如冷凝机组、电气控制箱等），系统管路由学员自己发挥搭建，也可参照说明书上的效果图进行组建。

装配桌：由桌体框架和台面两大部分组成。桌体框架用优质Q235冷轧钢板折弯焊接，喷塑后组装连接，预设电源插座扩展孔，依据用途可加装电源插座，配置1个2层工具柜，表面静电喷塑，可储藏工具，放置于装配桌底部一侧。台面用高密度中纤板，表面贴压防火板，耐腐蚀、防静电，可随意拆装，方便运输安装。

电脑桌：采用优冷轧钢板折弯焊接加中纤板台面组装而成，包括台面、键盘抽屉、主体架等部分，桌腿安装4个万向轮，方便实训活动时因编程线不够长度而需要移动电脑桌。

四、设备特点

1.实用性。该设备选用真实的制冷元器件，真实的冷库库体，完全达到工业要求的制冷效果。

2.先进性。该设备在控制方面引入了PLC+触摸屏+组态监控&单片机+智能仪表的控制模式，在制冷系统方面使用了电子膨胀阀，能准确稳定地控制蒸发器的流量，从而精确地控制库内温度。另外触摸屏及组态监控的人机交互界面很直观友好，在实训考核过程中还可以用于现场评分。整个系统运行稳定可靠。

3.开放性。该设备设置了一个系统操作台，在库体一侧安装有可更换侧板，以便于学员在上述的操作台与侧板上安装制冷系统和电路系统等。

4.直观性。库门采用全透明材料，透过库门能清晰看到系统的内部结构。整个系统展示性的设计使裁判（教师）能全方位监视参赛选手（学员）实操过程，也便于竞赛时观众的观摩。

5.综合性。该设备集系统的操作，安装，调试和故障查排设计，包含现代制冷技术的多项专业技能，能全面考察参赛选手（学员）的综合职业能力。

6.环保性。设备选用R134a制冷剂，该制冷剂充注与回收符合环保要求，考察参赛选手（学员）的操作技能与环保观念。

实验目的

五、制冷/空调系统操作软件：（单机版）

是为学习、实验、实训、而设计的制冷教学、管理、应用软件，软件支持在线选型，轻松的进行各种组件制冷量、特性、制冷剂的计算，还可以详细的分析计算出各系统、压缩机、冷凝器、蒸发器的性能分析报告，是不可多得的制冷系实训应用软件，软件可有效计算分析制冷系统中的特性，是工作学习的好帮手。PC版本软件支持在PC上进行制冷系统各组件模拟运行，模拟效果非常之逼真，可以获取详细的参数并进行计算，还可以绘图。

六、主要功能

1）制冷剂性能的数据获得（物热力学与热物理据运行据数时，制冷剂的比较）、组件计算 、组件效率的计算。

2）瞬间动态仿真对象的冷却：如：其冷却期间的评估。

3）周期分析：例如一个和两个阶段的周期比较。

4）系统尺寸：获得组件的大小与一般的尺寸标准。

5）过冷温度的设定、过热度加载选择计算

6）提供便捷的制冷系统使用方法，支持在PC上模拟制冷的效果，可以制作压焓图，可以测试制冷系统是否可以正常运行，非常广泛应用于高校学习、实训。

7）软件把可数据获得应用制冷管道管径选型、制冷剂物性组件、计算制冷剂物性、计算制冷剂管道压降。您就相当于有了个助手和顾问，可以计算所有制冷剂和一些CFC的热力物质数据和运输特性。含有计算不同的一级和多级步循环制冷模型和计算制冷剂管尺寸的模型。

8）软件可获得几个不同的单步和双步制冷机械加工模数。第4步中也可计算制冷管子定径的新模数。可以在项目中了解如何选择和计算这些过程：

9）计算热力性质和各点：可以在气体或液体饱和状态下计算热力性质和各状态点

10）获得制冷状态图：为所有制冷剂提供了相关的压力焓和温度-焓图(p,h- 和T,s-图)；甚至还可以按按扭将计算过的循环过程顺序插到图

11）8种选择循环图标，可以根据自己的参数来设定制冷循环，单级循环和多级循环均可以实现，不仅有各种制冷剂的物性参数表。如进入5号压缩参数设定界面，等待参数设定完毕，点击计算按钮；当参数计算完成，可查看各压力点参数以及性能系数、质量流率，配管尺寸等参数

12）压焓图，PC系统模拟计算运行条件与已知组件的系统评估操作，系统效率和建议，评价降低能耗。

七、实训项目

项目一、双温冷库系统的认识项目

模块1双温冷库系统结构及设备工作原理的了解和掌握；

模块2双温冷库控制原理的认识；

项目二、双温冷库系统的安装与调试

模块1制冷组件的制作与钎焊；

模块2制冷系统的安装；

模块3电控系统的安装；

模块4制冷系统测试与制冷剂充注；

模块5双温冷库系统的调试；

项目三、制冷设备的设计

模块1双温冷库热回收系统的设计；

模块2电子膨胀阀代替热力膨胀阀的改造设计；

模块3双温冷库热气融霜系统设计；

模块4编制双温冷库PLC控制程序的设计；

模块5编制双温冷库触摸屏程序的改造设计；

模块6编制双温冷库组态监控程序的设计；

项目四、制冷设备制冷剂的回收

项目五、双温冷库系统故障查排项目

模块1制冷系统故障查排；

模块2电控系统故障查排；

项目六、PLC与触摸屏控制技术应用。

学会使用软件辅助计算，轻松的制冷剂性能的计算（物热力学与热物理据运行据数据，制冷剂的比较）、组件计算 、组件效率的计算。

学会使用软件计算各种制冷循环中，系统中组件参数以及性能系数、质量流率，配管尺寸等参数。

八、现代冷库技术综合实训考核设备配置清单

九、设备配置详细参数